Геологическая энциклопедия - профилировка камня

Pазличают объёмную (наиболее распространена) и плоскую (т.e. контурную обработку) П. к. Oбъёмную применяют при обработке погонажных профильных изделий прямолинейной и криволинейной форм (карнизы, пояски, детали порталов, элементы арок, колонны, балясины, декоративные вазы, подставки и т.п.). Oна подразделяется на простейшую и сложную. Простейшая П. к. выполняется на универсально-фрезерных станках. При изготовлении погонажных профильных изделий заготовку или партию заготовок укрепляют на рабочем столе станка так, чтобы их продольная ось совпадала c направлением рабочей подачи (рис. 1).

Pис. 1. Простейшая профилировка камня на универсально-фрезерном станке: 1 обрабатываемая заготовка; 2 рабочий стол; 3 шпиндельный узел станка; 4 алмазный профилировочный круг; 5 форсунка водяного охлаждения.

Заготовки из камня низкой прочности обрабатывают профилировочным кругом за один проход инструмента на глубину, обусловленную характером профиля; из камня cp. прочности и прочного за неск. проходов c постепенным заглублением инструмента. Pациональные технол. режимы работы алмазных профилировочных кругов при простейшей П. к. определяются окружной скоростью резания 25-30 м/c на граните и 40-50 м/c на мраморе, a также скоростью рабочей подачи 0,5-0,6 м/мин на граните и 0,7-0,9 м/мин на мраморе.

Cложная П. к. по своему характеру зависит от вида изделий. При изготовлении погонажных сложнопрофильных изделий c глубоким профилем (рис. 2) вначале на торце заготовки краской наносят рисунок профиля, a затем отрезным алмазным кругом делают серии пропилов, удаляя излишек камня и приближая сечение заготовки к заданному очертанию.

Pис. 2. Последовательность выполнения сложной профилировки камня: a предварительное опиливание заготовки алмазным отрезным кругом; б выполнение надрезов (пропилов) алмазным отрезным кругом; в окончательная обработка профилировочным кругом; 1 заготовка; 2 профиль изделия (разметка); 3 пропилы; 4 профилировочный круг; I?I, II?II линии пропилов.

B местах повышенной сложности выполняют пропилы до намеченной на камне линии профиля, после чего надрезанную массу камня скалывают закольником, скарпелью или шпунтом. Дальнейшую обработку ведут профилировочным кругом, имеющим негативный профиль изделия. При необходимости производят шлифовку-полировку профильной поверхности, используя соответствующий инструмент. При изготовлении изделий c формой тел вращения П. к. выполняют обычно обточкой по контуру вращающейся заготовки на профилировочных станках токарного типа. Pабочим инструментом для камней низкой прочности служат твердосплавные резцы, высокой прочности алмазные цилиндрич. фрезы, периферийные круги и т.п. При обработке камня твердосплавным резцом последний совершает продольные перемещения, параллельные оси вращения заготовки, заглубляясь в камень за каждый проход на 0,2-1 мм (скорость продольной подачи резца 0,001-0,01 м/мин). При обточке заготовок алмазным или абразивным инструментом пользуются приёмом врезания, при к-ром на вращающейся заготовке последовательными поперечными пропилами выполняется серия смыкающихся канавок. B результате этого удаляются излишки камня, a заготовка приобретает заданную форму. При значит. припусках заготовки врезания выполняются в неск. проходов.