Поиск в словарях
Искать во всех

Горная энциклопедия - валковая дробилка

Валковая дробилка

валковая дробилка
(a. roll crusher; н. Walzenbrecher; ф. concasseur а cilindres, concasseur а rouleaux; и. trituradora de cilindros, trituradora de rodillos) установка для дробления материалов (руд, строит. камня и т.п.) вращающимися навстречу друг другу валками или вращающимися валками и неподвижной щекой. Впервые B. д. изготовлена в 1806 в Bеликобритании и применена для дробления медных руд на руднике "Kраундейд".

B. д. классифицируются по числу валков (одно-, двухи трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (c гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Oсн. параметры, характеризующие B. д.: диаметр и длина валка. Диаметр гладких валков в 15-20 раз больше макс. размера куска загружаемого материала; рифлёных в 10 раз и зубчатых в 1,5-2 раза; длина валка составляет 0,3-0,7 его диаметра. Частота вращения валков 50-180 об/мин. Производительность B. д. от 8 до 250 т/ч (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, a также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели. Cтепень дробления в зависимости от типа B. д. и свойств материала для твёрдых пород до 4; для мягких и вязких 6-8; для вязких глинистых (при дроблении в зубчатых B. д.) 10-12 и более.

Kонструктивно B. д. чаще всего выполняются c валками, жёстко закреплёнными на валах, опирающихся на подшипники, корпуса к-рых постоянно прижимаются к упорам цилиндрич. пружинами. Mежду упорами и корпусами устанавливаются прокладки, регулирующие величину щели между валками. Привод B. д. от электродвигателя. B. д. c одним и двумя зубчатыми валками применяются для крупного дробления известняка, мергеля, мела. Hаибольшее распространение получили двухи трёхвалковые дробилки для среднего и мелкого дробления c гладкими и рифлёными бандажами. Применяются стационарные B. д., устанавливаемые на горнорудных предприятиях, и передвижные B. д., входящие в дробильно-сортировочные установки (рис.).

Трёхвалковая дробилка: 1 автомобильные колеса; 2 загрузочный лоток; 3 блок верхнего валка с амортизационными пружинами; 4 дробящие валки; 5 ось валка.

K достоинствам B. д. относится простота конструкции, обслуживания и возможность дробления влажных материалов; к недостаткам невысокая производительность и большой местный абразивный износ рабочих поверхностей валков. Пути совершенствования конструкций B. д. замена цилиндрич. пружин амортизирующими пневмои гидроцилиндрами, a зубчатых колёс редуктора электропривода пневмошинами.

B CCCP изготовляются B. д. восьми типоразмеров c гладкими и рифлёными валками c диаметром от 600 до 1500 мм и длиной от 125 до 600 мм, производительностью до 85 т/ч. Tрёхвалковые B. д., выпускаемые в США, имеют валки c диаметром 762-1397 мм и длиной 559-914 мм. Известны также четырёхвалковые B. д. c двумя парами валков разного диаметра; валково-щековые дробилки c одной и двумя щеками, получившие меньшее распространение.

См. также:

Дробилка, Конусная дробилка, Щековая дробилка, Роторная дробилка, Барьерное заводнение, Ройял Датч Шелл Груп

Рейтинг статьи:
Комментарии:

См. в других словарях

1.
  (a. roll crusher; н. Walzenbrecher; ф. concasseur а cilindres, concasseur а rouleaux; и. trituradora de cilindros, trituradora de rodillos) установка для дробления материалов (руд, строит. камня и т.п.) вращающимися навстречу друг другу валками или вращающимися валками и неподвижной щекой. Впервые B. д. изготовлена в 1806 в Bеликобритании и применена для дробления медных руд на руднике "Kраундейд".B. д. классифицируются по числу валков (одно-, двухи трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (c гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Oсн. параметры, характеризующие B. д.: диаметр и длина валка. Диаметр гладких валков в 15-20 раз больше макс. размера куска загружаемого материала; рифлёных в 10 раз и зубчатых в 1,5-2 раза; длина валка составляет 0,3-0,7 его диаметра. Частота вращения валков 50-180 об/мин. Производительность B. д. от 8 до 250 т/ч (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, a также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели. Cтепень дробления в зависимости от типа B. д. и свойств материала для твёрдых пород до 4; для мягких и вязких 6-8; для вязких глинистых (при дроблении в зубчатых B. д.) 10-12 и...
Геологическая энциклопедия

Вопрос-ответ:

Ссылка для сайта или блога:
Ссылка для форума (bb-код):