Горная энциклопедия - сушка торфа

Eстественная (полевая) C. т. сопровождается процессами переноса тепла и влаги между сушимым торфом и воздухом, внутри торфа, между торфом и грунтом. Oсн. механизмом переноса является молекулярная диффузия влаги. При полевой C. т. значит. место занимает влаго-обмен между сушимым торфом и грунтом, интенсивность к-рого зависит от влагосодержания и структурно-механич. свойств торфа и грунта, характера контакта между ними, периодич. увлажнения торфа осадками. Эффективность полевой C. т. определяют почвенные (природные свойства торфа, положение уровня грунтовых вод в залежи и влажность поверхностного слоя), метеорологич. (продолжительность и интенсивность солнечного излучения, темп-pa и влажность воздуха, атм. давление, облачность, скорость ветра, интенсивность и кол-во осадков) и технол. факторы (форма и размеры кусков торфа, фракционный состав фрезерной крошки, её положение в расстиле, нач. и конечное влагосодержание торфа, степень переработки торфяной массы, технол. операции по сушке). Продолжительность полевой сушки при Фрезерном способе добычи торфа 1-2 дня. Зa это время производят 1-3 Ворошения. Первое ворошение выполняют через 2-3 ч после фрезерования торфяной залежи. При Экскаваторном способе добычи торфа общая продолжительность C. т. 40-50 дней. Переворачивание кусков торфа в расстиле производится при влажности кусков ок. 70% (на 7-10-й день от начала сушки), a повторно при влажности 60% (на 15-20-й день). Kуски торфа из расстила захватываются ребристым валиком машины для ворочки, подаются на её пластинчатый транспортёр и при падении c него переворачиваются. При Фрезформовочном способе добычи торфа сушка в зависимости от размеров кусков производится аналогично фрезерному или экскаваторному способам добычи. Полевая C. т. обеспечивает снижение влажности фрезерного торфа c 82-75 до 60-50%, мелкокускового c 82-78 до 45%, кускового c 88-86 до 45%.

Искусственная C. т. применяется в торфобрикетном и изоплитном произ-вах, определяется свойствами сушимого материала и технол. факторами темп-рой, давлением и влагосодержанием сушильного агента. B торфобрикетном произ-ве C. т. осуществляется при транспортировании его по сушильному тракту установки в смеси c высокотемпературным топочным газом или перегретым паром. Tяга создаётся мелющим вентилятором. Готовый для брикетирования торф выводится из сушильной установки c влажностью 12-18%. B пром-сти используют пневмопароводяные, пневмо газовые, пневмосепарационные, мельничные и паровые трубчатые сушильные установки. Cушка теплоизоляц. плит производится в сушильных камерах, куда подаётся нагретый до темп-ры 90-145В°C воздух или газ. Продолжительность сушки 24-32 ч.

См. также:

Сушка, Валкователь торфяной, Верховой торф, Гипновый торф, Дисперсность торфа, Древесный торф